激光喷丸应用开发

激光喷丸应用开发过程

5步概述我们的团队如何设计激光喷丸解决方案

· 1. 开发咨询

· 2. 试验和建模

· 3. 设计激光喷丸解决方案

· 4. 样品测试

· 5. 制定生产计划

· •根据零件的材料、厚度和形状调整我们的激光喷丸参数(图1)

· •确定金属的失效形式(腐蚀、开裂、FOD、微动等)

· •确定零件失效位置，并选择适当的处理模式，确定压应力植入深度(图2)

· •基于客户零件设计满足客户需求和预算的解决方案以及给出合理报价(图3)

(图1)

   (图2)   

(图3)                                                                                                                                                                 

· 精确定位导致零件开裂、腐蚀和疲劳失效的位置　　　　　　　　　　　　　　　　　

· 根据客户零件的材料、厚度和形状确定工艺参数

· 使用有限元分析（FEA）对零件受力情况进行模拟（图1）

                                                   （图1）

· 精确定位激光喷丸的加工区域（图1）

· 调整激光能量、脉冲宽度和光束大小等相关参数（图2）

· 确定激光喷丸模式，以满足零件性能要求（图3）

(图1)

(图2)

(图3)

· 测量零件（未处理）的基础疲劳强度

· 将激光喷丸解决方案应用于具有代表性的零件试样中（图1）

· 处理后的零件在我们的内部材料测试实验室、外部实验室或客户指定实验室进行检验（图2）

· 利用激光喷丸的深度数据和残余应力分布来建立模型，预估零件使用寿命-经激光喷丸处理的零件寿命通常延长10倍

（图1）

（图1）

· 与客户共同制定生产计划和质量标准，以保证满足客户的产品性能（图1）