为什么选择激光冲击强化

现在的激光冲击强化技术（激光喷丸）已经得到了广泛的应用，比如高周疲劳领域，腐蚀防护领域，精密成形领域和生物医疗领域等，它在燃气轮机叶片、航空发动机整体叶片、整体叶盘、大型壁板精密成形等方面已经开始了批量应用，那么为什么越来越多的高端制造选择激光冲击强化呢？下面就给大家具体介绍一下。

当前很多领域都在大力发展高端设备，比如航空航天，交通，能源和武器等领域，它们对于零件的使役性能方面的要求逐步增高，这样就需要加强现有材料的使役性能，并研制性能高的材料；但是传统的技术，比如滚压，喷丸等，由于引入的压应力层深度不够（只有75-250μm）并且成形很困难，已经不能满足当前的生产加工要求，因此就需要一种新的技术来代替。而激光冲击强化技术能够产生1mm甚至更深的压应力层，并且它的很多工艺参数都是可以进行精确的调节的，比如脉冲宽度、激光能量和路径轨迹等，如此就可以对零件的硬度，表面粗糙度，变形量和残余应力分布等进行精确的调节和控制。

该技术是利用短脉冲高能量激光束作用于零件的表面，以让零件的吸收层发生等离子体气化，从而产生瞬时的等离子体冲击波，这样就可以让零件的表层发生高速塑性应变，引起微观结构的变化，比如位错，晶格畸变等，由此就可以实现对于零件表面的强化或者是精密成形加工。

激光冲击强化技术具有上述的这些优势，使得它在近几年得到了快速的发展和应用。